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水性浸涂氨基烤漆

水性浸涂氨基烤漆

产物简介
本产物由水性丙烯酸树脂、氨基树脂、水性公用防锈颜填料、助剂及去离子水等经精制加工而成,具备宁静、环保、施工性好的特征,漆膜致密,附出力强,耐盐雾机能优良,单组分包装,利用便利。
用    途
首要用于机器装备、汽车底盘、汽车车架、暖气片、散热器等布局庞杂金属构件的防护和装潢涂装。
产物数据
颜 色 玄色或其余色
光 泽(60°)/单元值 ≥70或指定光芒
硬 度(铅笔) ≥H
附出力,级 ≤1
耐打击性,kg.cm 50
耐中性盐雾性 240h漆膜无起泡、零落、生锈景象
耐水性 168h漆膜无起泡、零落景象
施工申明
涂装体例 浸涂或喷涂
浓缩剂 去离子水
东西洗濯 自来水
浓缩比 ≤15%
浸涂粘度 25~30s(涂4-杯,25℃)
PH值 8~9
浸涂温度 15~30℃
浸涂时候 60~120s
枯燥前提 140~160℃×30min
干膜厚度 ≥15μm
注重事变
1、 前处置的影响:外表有油污或脱脂不完全,涂装后能够呈现缩孔,即便
构成持续的漆膜,也会严峻影响漆膜的附出力,使漆膜过早剥落。 工件外表有锈蚀、酸、碱、焊渣等污物,漆膜会呈现发花、流痕、泛白、颗粒和麻点,并且失光、粗拙,得不到抱负的漆膜。
2、 浸涂漆的槽液温度:普通请求15~30℃,温度低,漆液粘度较大,沥
漆时候长,工件轻易积漆。
3、 沥漆的影响:任何浸漆,工件下端城市呈现坠漆景象,为削减这类环境,
浸涂功课后,必须保障充足的沥漆时候,应有手动或主动的“抛洒”漆液的操纵,烘烤前应当利用主动或手动体例撤除浸涂件下真个坠漆。因为水的汽化热很高(540×4.18 J/g),故挥发速率较慢,沥漆时候普通为10~15 min。别的,沥漆进程中环境温度不应低于15 ℃,以25~35 ℃为好,绝对湿度不应大于75%。 
4、 为了禁止颜料积淀及液面结皮,必须持续搅拌。恰当的搅拌能保障漆液
各局部的平均性,保障漆膜平坦滑腻。并且必须有过滤装备,将漆液中的颗粒过滤出来,有过滤能起到消泡的感化。 
5、 炎天环境绝对湿度跨越75%时,应答喷漆房停止除湿处置,不然,会影响漆膜外表、干性等机能。
6、浓缩时用去离子水(或电导率小于100μS/cm的干净自来水)在搅拌下插手,因为水性漆加水后降粘结果不 较着,以是不能加太多水,应节制漆液的固体份不低于26%。
7、发明漆皮或颗粒,利用80~200目网过滤,跨越储存期的水性涂料须经 
查验,无品质题目方可利用。
8、严禁与油性物资打仗,同时环境温度低于10℃或湿度大于75%以上时,不能施工。
 
贮 存 期
     应寄存在5~30℃的枯燥透风处密封保管,防止冷冻,储存期6个月。
包装规格    20kg/桶
 
附:惯例浸涂工艺流程
工件上线→预脱脂(45~60℃,10min)→脱脂(45~60℃,15min)→热水洗(50~60℃)→水洗→酸洗(室温)→水洗→水洗→外表调剂(室温,0.5~1min)→磷化(40~50℃,10~15min)→水洗→水洗→烘干→浸涂漆(20~30℃,60~120秒)→槽上沥漆(室温,2min)→沥漆(室温,10~15min)→烘干(140~160℃,25~30min)→下线→查验。
 
 
声 明:油漆施工中的良多身分间接影响到涂层的功能和利用寿命,本材料及数据是按照咱们的尝试测试和现实利用中的经历而堆集的,对在咱们不领会的环境下停止的施工,咱们只保障油漆自身的品质。以上数据若有转变,以本公司最新申明书为准,恕不另行告诉。